等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。
我們在使用時如果出現了掛渣的顯現需要著重注意以下幾個問題：
1、割炬速度過慢：切割速度過慢時割炬向前噴射的割炬弧會在切割縫隙底部形成多泡的金屬沉積物---“慢速熔渣”，這種熔渣會牢牢地附著在金屬上，比較難去除。
2、割炬速度過快：當割炬切割的速度過快時，割炬弧滯后，會留下快速熔渣，這種熔渣比較好去除但如果想減少這種現象就要從以下幾個方面入手：①降低切割速度；②減小割炬到工件之間的距離；③增加保護氣中的氧氣濃度。注：熱金屬更加容易出現掛渣。最開始切割時的掛渣是最少的，隨著板材溫度的增加掛渣的數量也會增加。同時，與其他金屬材料相比低碳鋼更容易掛渣。
3、易損件磨損、變形也會造成不連續的掛渣情況。
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